El moldeo por inyección de metal (mim) es un proceso de formación cercana a la red adecuado para la producción de productos pequeños, de forma compleja tridimensional y con requisitos especiales de rendimiento.
Como tecnología de moldeo por inyección para la fabricación de piezas de precisión de alta calidad, la tecnología MIM tiene ventajas incomparables con los métodos tradicionales de procesamiento metalúrgico en polvo y fundición de precisión.
Como tecnología de formación de metales de quinta generación, mim tiene las características de gran volumen y alta eficiencia al formar piezas con formas complejas, por lo que es ampliamente utilizado en 3c electrónicos, piezas de automóviles, dispositivos médicos, equipos industriales y necesidades diarias.
Piezas de automóviles
El mim es el más utilizado entre los fabricantes de piezas de automóviles, y hay relativamente pocas empresas mim que hacen piezas de automóviles en todo el mundo, pero el potencial de aplicación del mim en los automóviles es muy grande.
Las aplicaciones comunes son: componentes de bloqueo de control de encendido, rotores de turbocargador, componentes de guía de válvula, componentes de dispositivos de frenado de automóviles, componentes de visera de automóviles, anillo interior de embrague, Grupo de horquillas, Grupo de distribuidores, guías de automóviles, etc.
Tela | Acero inoxidable, hierro | Color | Naturaleza |
---|---|---|---|
Calidad | Alta precisión, alta calidad, ISO9001 / ts16949 | Proceso | Proceso de metalurgia en polvo |
Tratamiento de superficie | Pulido, aceitoso, negro óxido | Tolerancia | ± 0,02 ~ + 0,05 mm |
Embalaje | Los envases de cartón tienen burbujas o según sus requisitos | Si es OEM | OEM |
Inspección | 100% Inspección | ||
Luz de carretera | Piezas de automóviles de precisión,Piezas de repuesto para automóviles de precisión |
¿1. ¿ cuál es la tecnología pm?
La metalurgia en polvo (pm), a veces conocida como sinterización de metales en polvo, es un proceso de fabricación de piezas metálicas calentando el polvo metálico compactado a su punto de fusión. En otras palabras, el PM es un proceso de formación de metales que consiste en piezas cercanas a la red a partir de metales en polvo. A veces, los productos fabricados por PM se llaman productos aglomerados.
Ventajas / características de la tecnología pm
Adecuado para la producción en masa, fuerte capacidad de suministro y no contamina el medio ambiente. Es adecuado para la producción de materiales compuestos porosos, con menos reprocesamiento, especialmente engranajes, compactados a la vez sin corte, lo que reduce considerablemente los costos de producción.
Ventajas de la empresa
1. política de calidad:
Cero fracasos, lo mejor de una vez
La excelencia, la búsqueda de la ropa perfecta
Reducir costos y mejorar continuamente la cartera de productos
2. objetivos de calidad:
La tasa de calidad puede alcanzar el 98%
Tasa de calidad de los productos semiacabados 99%
El costo de la avería es & lt; 2%
3. todos nuestros productos cumplen con los estándares rohs, son ecológicos y no tienen contaminación.
Preguntas frecuentes
¿1. ¿ cómo obtener una oferta?
Por favor, envíenos los dibujos en forma de igs, dwg, paso, etc., con un pdf detallado.
Si tiene alguna solicitud, tenga en cuenta que podemos proporcionar asesoramiento profesional para su referencia.
Consulta del cliente → Reuniones de Ingeniería → Análisis de costos → Análisis de ventas → Cotizar a los clientes
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¿2. ¿ qué pasa si no tenemos dibujos?
Las muestras estarán disponibles y le enviaremos dibujos para su confirmación.
Por supuesto, garantizaremos la seguridad de los dibujos.
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Para pequeñas cantidades, podemos proporcionar T / t, y la Comisión T / T se añadirá al pedido.
Para los grandes, T / t es la primera opción.
¿4. ¿ cómo enviar?
Para pequeños lotes, tenemos cooperación con dhl, fedex, ups, etc.
Si la cantidad es grande, se puede optar por el transporte aéreo o marítimo.
1. inspección 100% antes del envío.
2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.
3. las muestras serán dentro de los 15 días siguientes a la recepción de la fianza. La producción se completará unos 30 - 40 días después de la confirmación de la muestra
Proceso | Metalurgia en polvo |
Aplicaciones | Pro - e, cad, PDF |
Tela | Ferroaleaciones, acero inoxidable, cobre. |
Acabado de la superficie | Negro, chapado, pvd, pulido, chorro de arena |
Precisión de tolerancia | ± 0,02 a 0,05 mm |
Sistema de calidad | Inspección 100% antes del envío |
Tamaño | Según el cliente.... 39; S solicitudes |
Número de muestras | 5 - 10 piezas (gratis) |
Certificado | ISO 9001, TS 16949, iecqqc080000 |
Embalaje | Bolsas de plástico y cajas de cartón o como clientes ® ¿ 39; S solicitudes |
Tiempo de entrega del pedido | Basado en el número de pedidos (generalmente 40 - 45 días) |
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