Ora del progetto:   Luglio 2021

Industria:   Sistema di valvole per sanitari

Materiale utilizzato:   316 L

Quantità:   100000pcs parti mim

Introduzione del cliente:   Quotata come società Fortune 500, la società è una delle società mondiali' Le principali aziende di tecnologia medica offrono una vasta gamma di prodotti e servizi innovativi in Ortopedia, Medicina, Chirurgia, Neurotecnologia e Spine che aiutano a migliorare i risultati del paziente e dell'ospedale.  

Sfondo del caso

Questo è un cliente che produce valvole per l'acqua domestica   nella provincia del Guangdong, Cina. Prima di sceglierci, ha trovato molte fabbriche MIM. Vuole scegliere un fornitore per fornire prodotti con alte prestazioni, alta qualità e prezzo appropriato. Dopo molte considerazioni, ci ha trovato. Le parti usate 316L hanno bisogno di 500 ore di prova acida dello spruzzo di sale che nessuna azienda potrebbe promettere questo. A causa della Allow design e struttura sottile della parete, le fabbriche MIM non possono promettere la coerenza a causa del difetto della tecnologia MIM.

Questa parte ha utilizzato materiale 316L con alte proprietà fisiche con diametro 13.5mm * 26mm altezza, peso 5.7g. Harber MIM consegna le esperienze mature e la soluzione.

Soluzione

Il materiale 17-4PH è adatto a molte industrie, in particolare l'industria medica. Il cliente ha richiesto un materiale ha durezza circa 30-35HRC e nessun arrugginito. Harber MIM raccomanda 17-4PH. A causa della strana forma del prodotto, ci sono ancora molti fori e ganci lunghi, abbiamo sviluppato un attrezzo con 2 cavità per controllare bene la qualità. Sono necessari almeno 3 passaggi per rimodellare e correggere il profilo. Abbiamo fatto un misuratore per testare la correzione uno per uno. Si prega di vedere sotto immagine

È una buona scelta passivare la superficie di questo materiale per proteggere il prodotto .

All'inizio, i prodotti hanno utilizzato 304L ma non possono superare la prova acida dello spruzzo di sale. Discutiamo di usare 316L e cambiamo il metodo di sinterizzazione per molte volte. Infine, Harber MIM potrebbe passare almeno 500 ore, che è il valore limite e la maggior parte della produzione di MIM non può farcela.

Un altro, al fine di aumentare la consistenza delle parti e nessuna deformazione, abbiamo personalizzato un tipo di guarnizione ceramica. In questo modo abbiamo speso molta energia e costi per raggiungere il risultato. Harber MIM deve ancora fare il processo secondario per correggere la forma.

Il materiale 316L è morbido, resistente alla corrosione, ad alta densità e può direttamente contattare la pelle, che potrebbe ampiamente utilizzare in uso domestico, quotidiano e medico.